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撕碎机刀片的焊接工艺是什么样的?
撕碎机刀片的焊接工艺是什么样的?
1、制作刀具毛坯,上车床按图纸加工,留出堆焊余量。
2、将加工好的撕碎机刀片放置在平焊位置,用砂轮机将待焊部位打磨干净,直至露出金属光泽。
3、使用kb699耐磨焊丝焊接,直径1.6mm,可多层堆焊,堆焊高度可达8mm。
4、为---堆焊,每个撕碎机刀片一次堆焊完毕,堆焊过程中不间断。
5、将堆焊好的撕碎机刀片空冷。
双轴撕碎机的故障---方法
废旧木材撕碎机的故障如何---?
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故:撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大;破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案:替换锤头;替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故:撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声,这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部,废旧木材撕碎机,耐磨衬板标准件松懈,锤头碰撞在耐磨衬板上;锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案:停住设备,查验粉碎腔內部零部件情况,查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙,替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故:撕碎机锤头破坏,主轴轴承平衡块不平衡;主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变,三角盘或园盘毁坏;地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案:---锤头状况,查验损坏,废旧木材撕碎机型号价格,更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块,使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同,即做到平衡,并替换轴销。
4、轴承超温
缘故:撕碎机轴承超温,很将会是由于润滑脂缺乏;润滑脂过多;润滑脂霉变掉下来;轴承毁坏等。
解决方案:按时充注适当润滑脂开展轴承维护保养;按时依据必须清理轴承;针对毁坏的轴承必须立即替换轴承,替换润滑脂。
废旧木材撕碎机加设备在运行前应注意:随时检查锤片是否---,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,废旧木材撕碎机,有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
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