小型的废旧轮胎撕碎机-废旧轮胎撕碎机-金聚亿机械

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    2020-10-19

孟经理
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撕碎机刀片的焊接工艺以及保养方法

  撕碎机刀片的材料在焊接时需要注意什么? 

 1、高硬度

  焊接材料的硬度大小,代表其耐磨性能的高低。焊接材料的硬度越高,堆焊后撕碎机刀具的耐磨性能越好。

  2、韧性

  韧性,表示撕碎机刀具堆焊后在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。

  3、裂纹

  当堆焊层的硬度>;55时,裂纹很难避免。正常的裂纹是焊后应力释放的结果,属于正常现象,不会影响堆焊层的耐磨效果。但需要注意宽度达到1mm的大裂纹,交叉裂纹以及贯穿堆焊层到达刀具基体的裂纹。

















垃圾破碎机这样用才能够------的撕碎效果

   在废旧轮胎撕碎机进行工作的时候,尤其是在初加工的时候,尽量---物料的平整性,这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果,使后期的重复工作量---降低,在减少撕碎机刀片磨损的情况下,能较大限度的提高撕碎机的工作效率。虽然撕碎机刀片是使用冷作模具钢,但是也并不是无坚不摧的,因为垃圾破碎机主要适用物料是较为柔软的材质,所以在使用过程中应当避免使用道具对一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎作业,这样会对刀具造成---的损害。

   为了废旧轮胎撕碎机的---运作,在进行物料投放的时候,应当根据撕碎机的投放容量标准以内来进行物料的投放,不要超过标准容量。否则过多的物料会使撕碎机刀片的负荷超出承受范围,虽然能够在很短的时间内可以将生产量---提高,但是这对于撕碎机刀片来说却是产生了很大影响,从而发生损害现象。












    在双轴撕碎机中减速机主要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击,以降低负载变动对电动机等附属设备的损害,其次减速机还有一个重要的作用便是调节转速,将电动机固定的转速通过该部件中齿轮或蜗杆的传动方式进行速比转换实现对设备运行塑料的控制,在整撕碎机中除了撕碎机刀片外减速机将是整个设备中价格高的配件之一如何对其进行维护和保养将直接关系到双轴撕碎机的后续使用成本,对此昌久机械对撕碎机减速机的维护保养做以下介绍:一、减速机的维护保养    1、润滑油品,减速机使用润滑油采用gb/t5903-1986中极压齿轮极压油n220或者n320,小型的废旧轮胎撕碎机,当环境温度≤30℃时采用n220,当环境温度高于30℃时采用n320。    2、减速机冷却润滑系统采用常开方式,润滑方式采用浸油循环润滑,废旧轮胎撕碎机,在辊压机系统开启前必须先启动润滑系统确认各润滑点有油供给后3-5分钟,方可转动减速机,初次安装的减速机在加油到油标中线后需要低速盘动减速机输入轴---减速机内各轴承有油润滑。    3、减速机初运转300小时后应更换一次润滑油,换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物,以后每12个月换一次油,型废旧轮胎撕碎机,对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。    4、每月检查一次润滑油清洁度,发现润滑油变脏、变质应及时更换,不应受时间---。     5、被更换的润滑油从减速机下部的放油螺塞中放出。     6、每月用---清洗透气帽和油站过滤器一次,清除过滤器内的杂物;滤油器的清洗必须在减速机不运转的情况下进行。    7、每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固,每周检查减速机与安装机座之间的联接螺栓是否紧固。    8、每天检查油位、油温和油压是否正常,检查减速机输出、输入端及管系各接头处是否漏油,检查各轴承处温度是否正常,倾听运转声响是否正常等,发现异常现象应立即予以排除。    9、每半---查所有外部紧固螺栓的联接情况。


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