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撕碎机刀片的焊接工艺是什么样的?
撕碎机刀片的焊接工艺是什么样的?
1、制作刀具毛坯,上车床按图纸加工,留出堆焊余量。
2、将加工好的撕碎机刀片放置在平焊位置,用砂轮机将待焊部位打磨干净,直至露出金属光泽。
3、使用kb699耐磨焊丝焊接,直径1.6mm,可多层堆焊,堆焊高度可达8mm。
4、为---堆焊,每个撕碎机刀片一次堆焊完毕,堆焊过程中不间断。
5、将堆焊好的撕碎机刀片空冷。
双轴撕碎机设备在运行前,应该注意哪些问题
金属撕碎机加设备在运行前应注意:随时检查锤片是否---,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,金属撕碎机,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
目前刀具的生产技术也来越成熟,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的---程度。 撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9crsi和cr12mov,在随后的生产中发现cr12mov做成的单轴撕碎机刀片具有优异的---。 多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,小型金属撕碎机生产厂家,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有---的耐磨性和淬透性,双轴金属撕碎机,生产出来的撕碎机刀片走的是路线,常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,重型金属撕碎机型号价格,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很---的,常用的材质有6crw2si和9crsi。 撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会更---。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会得心应手,从而---提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
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