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撕碎机在生产过程中以保养为主
撕碎机机械设备和人一样,在生产中要进行一定的保养,选好设备后,不能只是图着---,要对设备进行保养,选好设备后定期保养,注意检查各部位紧固,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损---应及时更换,以免损坏主要部件。撕碎机更是在生产过程中注意观察机器,如有异常情况应立即停机检查,严禁---开机运行,造成的不---的损失。 当撕碎机零件或配合件不可能或不应该再继续使用时,这些撕碎机零件或配合件的损坏程度称为恶化---。超过这个---可能会引起事故性的故障或---不经济的效果。 撕碎机零件或配合件已经有了某些损坏,但是到下次检修之前,损坏的程度还不会达到恶化---,这个程度叫允许---。 允许板限不能作为撕碎机零件报废的依据,过去对允许---的理解不够正确,而且技术资料中也只给出了允许---,把许多还可以继续使用的撕碎机零件也报废了,造成了浪费。近年来已经确定了恶化---,编制袋撕碎机报价,对于达到恶化---的撕碎机零件必须予以修理。
你知道双轴撕碎机减速机怎么来保养吗?
在双轴撕碎机中减速机主要承载着两轴撕裂过程中物料对主轴的冲击,以降低负载变动对电动机等附属设备的损害,其次减速机还有一个重要的作用便是调节转速,将电动机固定的转速通过该部件中齿轮或蜗杆的传动方式进行速比转换实现对设备运行塑料的控制,在整撕碎机中除了撕碎机刀片外减速机将是整个设备中价格高的配件之一如何对其进行维护和保养将直接关系到双轴撕碎机的后续使用成本,对此昌久机械对撕碎机减速机的维护保养做以下介绍:一、减速机的维护保养 1、润滑油品,减速机使用润滑油采用gb/t5903-1986中极压齿轮极压油n220或者n320,当环境温度≤30℃时采用n220,当环境温度高于30℃时采用n320。 2、减速机冷却润滑系统采用常开方式,润滑方式采用浸油循环润滑,在辊压机系统开启前必须先启动润滑系统确认各润滑点有油供给后3-5分钟,方可转动减速机,初次安装的减速机在加油到油标中线后需要低速盘动减速机输入轴---减速机内各轴承有油润滑。 3、减速机初运转300小时后应更换一次润滑油,换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物,以后每12个月换一次油,对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将减速机冲洗干净。 4、每月检查一次润滑油清洁度,发现润滑油变脏、变质应及时更换,不应受时间---。 5、被更换的润滑油从减速机下部的放油螺塞中放出。 6、每月用---清洗透气帽和油站过滤器一次,清除过滤器内的杂物;滤油器的清洗必须在减速机不运转的情况下进行。 7、每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固,每周检查减速机与安装机座之间的联接螺栓是否紧固。 8、每天检查油位、油温和油压是否正常,检查减速机输出、输入端及管系各接头处是否漏油,检查各轴承处温度是否正常,倾听运转声响是否正常等,发现异常现象应立即予以排除。 9、每半---查所有外部紧固螺栓的联接情况。
编制袋撕碎机
编制袋撕碎机的撕碎能力对于撕碎机来说是非常重要的,不论是对什么撕碎机来说,用户再看性能的同时,还要去测量撕碎机的撕碎能力。因为撕碎能力直接关系到撕碎机的价值问题。那么撕碎机设备在撕碎能里方面与那些因素有关呢?
1.物料的硬度 越硬的物体,破碎起来越困难,编制袋撕碎机,速度也越慢,哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大,其对刀片等配件的磨损越大,从而也加剧了粉碎的难度。
2.物料的湿度 物料中如果含有的水分过多,在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附,加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末,有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞,---影响双轴撕碎机的破碎能力。 3.破碎后物料的细度 细度要求越高,双轴撕碎机的破碎工作量越大,则其破碎能力越小。 4.物料的组成 在双轴撕碎机工作过程中,细粉很容易在其内部粘附,因而细粉越多,其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多,双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况,编制袋撕碎机多少钱一台,好在粉碎之前进行筛一下。 5.物料的粘度 物料的粘度越大,其粉末越容易在双轴撕碎机内部粘附,进而不断增大双轴撕碎机破碎时的阻力,从而影响其破碎效率。 6 .破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性。
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