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金属撕碎机故障处理
边角料撕碎机故障处理
边角料撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能---连接,就会造成撕碎机的整体振动。 (1)电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。 (2)撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经---2个轴头同心。 (3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5g。 (4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以---整体的匹平衡。 (5)撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和撕碎机之间,要装减震装置,废钢边角料撕碎机,减轻振动。 (6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损---的锤片。在更换时,要对称更换;撕碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,工业边角料撕碎机多少钱一台,查找原因及时处理。 (7)撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接
撕碎机刀片常用材质有那些?刀具规格/型号
目前刀具的生产技术也来越成熟,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的---程度。 撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9crsi和cr12mov,在随后的生产中发现cr12mov做成的单轴撕碎机刀片具有优异的---。 多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有---的耐磨性和淬透性,生产出来的撕碎机刀片走的是路线,常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具钢因为价格较便宜,皮革边角料撕碎机型号,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很---的,常用的材质有6crw2si和9crsi。 撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会更---。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会得心应手,边角料撕碎机,从而---提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
边角料撕碎机的撕碎能力对于撕碎机来说是非常重要的,不论是对什么撕碎机来说,用户再看性能的同时,还要去测量撕碎机的撕碎能力。因为撕碎能力直接关系到撕碎机的价值问题。那么撕碎机设备在撕碎能里方面与那些因素有关呢?
1.物料的硬度 越硬的物体,破碎起来越困难,速度也越慢,哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大,其对刀片等配件的磨损越大,从而也加剧了粉碎的难度。
2.物料的湿度 物料中如果含有的水分过多,在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附,加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末,有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞,---影响双轴撕碎机的破碎能力。 3.破碎后物料的细度 细度要求越高,双轴撕碎机的破碎工作量越大,则其破碎能力越小。 4.物料的组成 在双轴撕碎机工作过程中,细粉很容易在其内部粘附,因而细粉越多,其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多,双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况,好在粉碎之前进行筛一下。 5.物料的粘度 物料的粘度越大,其粉末越容易在双轴撕碎机内部粘附,进而不断增大双轴撕碎机破碎时的阻力,从而影响其破碎效率。 6 .破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性。
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